衬胶层质量鉴别注意事项

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衬胶层质量鉴别注意事项

 （1）外观检查   检测结果的判定是以对使用没有影响为标准。

 （2）尺寸检查   检查的部位应为设计图纸、说明书所指示的地方以及根据协议要求检查的部位；塔槽、管道等的尺寸原则上不进行测定；

 （3）硬度检查   标准硬度以温度为20C的测定值为基准。硬质胶、半硬质胶及氯丁橡胶等因温度而引起的硬度值变化较大，因此应根据测定温度，对照每种材质的修正表换算测定值，再作判定。邵氏弹簧式硬度计在测检时在橡胶上会产生针孔，因此应在法兰面或连接部位等即使产生针孔也不会有影响衬层质量的部位进行测定。软质橡胶衬层在3mm以下时；由于受到衬底的影响，有时显示较高的硬度值；

 （4）厚度检查  厚度计有电磁式和永久磁铁式，两者都是利用磁力来测定铁铅合金上的橡胶厚度。衬胶的基体材料为非磁性金属时不能测检；有时在带有残留蒸汽的基材上及有强磁场的场合也不能测定。管径较小的管道表面不能检测，可在法兰面上测定；

 （5）针孔检查

    ① 高电压针孔检测仪有高频式、低频式及直流式三种型式。检测时选用仪器型式可按以下方法来决定：

    A高频式原则上电火花长度为衬里厚度的3倍。高电压的电火花放电在衬里有缺陷的部位就产生蓝白色的连续的电火花，然后放电接地。

    B．低频式和直流式的检漏电压原则上以每lmm橡胶衬里厚度为2O00V作为标准，但特殊检测时也有为1O00V的；在衬里有缺陷的部位产生电火花，发出声音。

    ② 高频式检测仪的电火花长度过大或低频式及直流式检测仪的电压过高，加电压的时间过久，均会使衬胶层发生破坏或恶化。因此，检测前应进行电火花长度的调节和适当选定检测的电压，在检测时避免在一个部位停留加电压的时间过长。

    ③ 受检测的衬胶表面应处于清洁、干燥的状态，由于在污染和潮湿的条件下检测时可能发生假火花，这样，气孔缺陷不易发现，并有触电危害。

    ④ 对于高碳配方等的导电性较大的橡胶衬里，检测不当有时会破坏衬胶层，出现假火花现象，使检测工作不能进行。

（6）敲诊检查

    ①对硬质橡胶和半硬质橡胶的衬里进行检查；

    ②以外观检查时发现有疑点的部位（气泡、接缝的脱落）为主进行检查；

    ③一般选用小铁棒，它是长约300mm的钢棒，在其一端安有φ15mm的铁球而成。也有使用铁制小型试验锤的；

    ④敲诊时，用力应适当，不能破坏衬胶层。

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