详细解答衬胶施工质量检查的指标
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(1)用目视法和敲击法检查衬胶层质量情况。胶层表面允许有凹陷和深度不超过0.5mm的外伤以及在粘贴滚压时产生的印痕;不得出现裂纹或海绵状气孔。
(2)下列类型的衬胶制品,其胶层与基体不得有脱层现象:
①真空或受压设备、管道;
②设计温度高于60℃的设备、管道;
③需切削加工的衬胶制品;
④转动设备的转动部件;
⑤法兰的边缘。
(3)常压设备,允许橡胶层与基体脱开的面积不得大于20cm2,突起高度不超过2m。,其数量要求如下:
①衬胶面积>4m2的不多于3处;
②衬胶面积 2~4m2的不多于 2处;
③衬胶面积<2m2的不多于 1处。
常压管道衬胶层允许有不破的气泡,每处面积≤1cm2,突起高度≤2mm,脱开总面积不大于管件衬胶总面积的1%;
(4)用电火花检测仪检查衬胶层不得有漏电现象;
(5)硫化胶的硬度应符合胶板企标的规定。允许误差:其上限不得大于规定值的上限值;其下限不得小于规定的下限值低5度;
(6)衬胶层的厚度应符合设计要求规定值,允许有十15%—一10%的标准厚度偏差。
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