阳床衬胶材料

  环品橡胶板衬胶厂家：18936855966 田厂长（橡胶防腐衬胶工程师）

阳床衬胶材料可以采用内衬预硫化丁基橡胶板。原衬胶层铲除，表面处理达车鸟标准要求，贴衬预硫化丁基橡胶5cm厚（分3cm、2cm两层贴衬），具体操作方法如下：

1、预硫化橡胶板衬里施工方法随工作不同而异，灵活性大。差异主要在下料和贴合方法。总的要求是：粘结强度高、无气泡、不漏电、按缝少。

2、施工条件：温度：15～30℃；相对湿度：小于80%。在整个施工过程中要防尘，防火。

3、喷砂

（1）喷砂前橡胶衬里设备应完成所有检查处理验收工作。

（2）喷砂前应预先检查设备是否正常并穿戴劳保用品。

（3）喷砂用砂为钢砂或石英砂，粒径为8-16目，材料应不含有粘土及其它杂物，使用前钢砂必须烘干或晒干，过筛后才能重新使用。

（4）喷砂时应从设备一端开始，逐渐向另一端移动。

（5）喷砂时喷嘴与金属表面一般距50-80mm；喷射角度不小于30°，走枪速度均匀，不能有漏喷和欠喷现象。

（6）喷砂质量等级应达到GB8923-88标准中Sa2.5级规定：a.显出均匀一致的金属本色。b.除净金属氧化物及其它附着物。 c.喷砂后应处于干燥状态，不得被其它物质污染。

4、涂底涂料

（1）金属件经喷砂，清洗干净后，（高压风吹扫后，用甲苯或丙酮清洗）应二小时内涂底涂料，以防返锈。底涂料在存放期间填料容易沉淀，在使用前要充分搅匀。

（2）底涂料，涂刷时厚薄要均匀，不能漏涂或有花面。

（3）涂料完毕后，停放时间最短为1小时，最长不得使金属返锈（一般七天），停放时应保持清洁，防止弄脏或弄坏底涂层。

5、胶板下料

（1）胶板下料前，要进行外观检查和高频火花探伤仪检查。对不合格地方应切除，缺陷较小的可用相同的胶板切斜口补好。

（2）下料时要保持操作台面干净、无灰、无油污。

（3）胶板下料尺寸要准确，对于最后闭合的部位暂不下料，待其它位置贴合完毕后，再准确量好尺寸下料，使其闭合接缝能良好吻合。管接头或法兰等复杂部件，应套样板下料。

（4）胶板下料原则是：接缝越少越好，但根据胶粘剂干燥时间短的特性，胶板面积不宜过大，一般3M×1M左右。

（5）胶板下料后接缝一律切成坡口，坡面要平直一致。坡口宽度一般为（3～3.5）×胶板厚度。切坡口时要注意塔接缝方向，操作时刀可沾少许水，切坡口完毕后，将水擦清晾干，胶板坡口必须考虑设备内介质流向及转动设备转动方向。

（6）下料完毕后对粘合面进行打毛、清洗，以提高粘结强度。

6、配制胶粘剂

7、涂刷胶粘剂

8、贴衬

（1）贴衬前，将晾干的胶板表面用衬布卷取,按划线位置把胶板平铺在上面（要平直整齐），贴合方法与热硫化衬里操作相同，贴合就位后，进行辊压。

（2）辊压时，先用窄辊将接缝处仔细辊压，然后用宽辊顺次辊压，将空气全部赶走。注意漏辊，拐角处一定要压实。

（3）贴衬时，胶板间接缝不应欠搭，要求胶板接缝吻合或过搭1～2㎜，接缝宽度≥25㎜，接缝应平直，宽窄一致，并注意手指有脏物不要接触坡口，以防影响贴衬质量。

（4）多层胶板衬里时，上下层胶板贴衬时应注意错缝，原则上错缝宽度不小于50㎜，有条件时应不小于200㎜。

（5）贴衬完毕后，进行外观检查和电火花检查，并对缺陷及时处理。

9、封口

（1）最后一层胶板贴衬完毕，经检查合格，方可封口。

（2）封口材料采用盖封条、胶泥等。

（3）胶板接缝宽度≥50㎜时可不用封口。

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