硫化橡胶内衬缺点的定期检查修复技术要求

1.缺点查验

修复前务必开展全方位查验，准确校准缺点的部位、样子、规格，检查結果见表1，硫化橡胶内衬缺点的修补步骤如图所示1图示。为提升玻璃钢防腐与硫化橡胶融合的可靠性，在选料和维修加工工艺上必须严格监督。

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2.修复方式

(1)肌底解决修复时，缺点处要细心去除,直到内衬层无松脱才行。附近生产加工成30º的焊缝，双层内衬应解决成梯形。将除去处以及周边50～100mm内解决整洁，露出基层金属质感。金属表层用喷砂（或钢刷子、沙轮片）涂刷工程施工表层，去除锈迹，将表层压光，然后消除尘土和污渍，并且用有机溶剂去除油渍。金属表面处理后4h面涂上环氧树脂底漆，为避免造成环境污染，质量检验工作人员必须加强监督查验，若疏忽大意，会造成FRP层次脱离。

(2)修复裂痕肌底解决进行后，用环氧树脂平衡胶泥堵缝，硫酸含水量为3％～5%的机器设备，选用间苯型102#环氧树脂里加玻璃钢防腐纤维丝的树脂胶泥；硫酸含水量在31%上下的机器设备，选用3200#乙烯基树脂加玻璃钢防腐纤维丝的环氧树脂平衡胶泥。在已消除范围之内刷一层环氧树脂，将玻璃钢防腐化学纤维短切毡与硫化橡胶内衬坚固紧密连接，外刷环氧树脂，再贴环氧树脂玻璃钢防腐丝布，直到与已衬硫化橡胶薄厚相同、表层齐平才行。

(3)修复漏点和汽泡肌底处

理后刷一层环氧树脂，将玻璃钢防腐化学纤维短切毡与硫化橡胶内衬坚固紧密连接，外刷树脂，再贴环氧树脂玻璃钢防腐丝布，直到与已衬硫化橡胶薄厚相同、表层齐平才行。

(4)干固解决修复结束后，进行干固解决，使玻璃钢防腐所有干固。

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