酸罐衬胶层如何修补

        硫酸是活泼的无机强酸之一，它是化肥、医药、冶金、染料、化纤、精细化工、矿物加工、制药、石油炼制和各类有机无机化工行业的不可或缺的催化剂、溶剂和生产原料，因此在化工行业的广泛应用而号称“化工之母”。硫酸因与肥料三要素（氨、磷、钾）及硫基肥所制造的母体作用有密不可分的联系，更是被称为“化肥之母”。

        由于硫酸具有很强的腐蚀性，所以在生产、运输和使用过程中，硫酸的安全储存是一个非常重要的环节。为了保证储存设施能安全运行，应正确选材、合理设计、妥善管理，系统地运用电化学保护、钝化、覆盖层保护等多种手段加以保护。

        针对硫酸介质的储存和运输，务必根据硫酸的浓度、温度、流速、相态、杂质成分等多角度考虑，在碳钢、合金、玻璃钢衬里、橡胶衬里、塑料、玻璃钢等材料中，进行安全、合理的选材，保证恰当的设计前提下，对硫酸储罐进行正确的维护和管理也是十分重要的。

        橡胶衬里碳钢硫酸罐也针对的是中低温度下的稀硫酸溶液，它兼具耐磨、防空蚀、抗应力变化、耐温度骤变等特殊性能，但同时存在耐热性较差（硬质橡胶也不超过85℃）、不耐具有氧化性的浓硫酸（耐不了常温下80%以上浓度的硫酸，耐不了65℃以上65%～80%的中等浓度的硫酸）、导热性能差等缺陷。硫酸碳钢储罐衬胶用的品种以氯丁橡胶（CR）和丁基橡胶（IIR）居多。

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酸罐衬胶层修补方法如下：

1.    酸储罐漏酸修复工作采取外委修复的办法。

2.    将酸储罐内酸液用酸输送泵打至最低液位。

3.    打开酸储罐加酸隔离门，用冲洗水从加酸口往酸储罐内注水，由酸储罐底部排污门排掉后，利用渣水加酸系统坑泵排至7号机组渣水系统贮水池。

4.    将储罐内的余酸冲洗干净，并经化学检验人员确认合格（出水与进水PH值相同)。

5.    打开酸储罐两端人孔门，在靠近酸输送泵端人孔门处架设CBF-700隔爆型防爆轴流风机（流量10200立方米/小时）进行不间断抽风，保持箱内空气的流通。

6.    施工人员从靠近加酸口人孔门进入酸储罐，对酸储罐内部衬胶进行15KV电火花检测。

7.    将现漏酸部位以及电火花检测不合格部位的衬胶层切割掉，切成30°角，并沿四周向合格部位延伸100mm。

8.    切开衬胶层后，检查酸储罐筒体金属内表面腐蚀情况，凡被腐蚀金属表面的衬胶层必须切割掉，并沿四周向合格部位延伸100mm。

      将渣水酸储罐底排门前腐蚀钢板切掉后更换（钢板厚度10mm)。钢板坡口型式打磨成 30°角V型坡口，在焊接前，将储罐焊口内、外部的毛刺打磨光滑平整，以免刺伤衬胶层; 渣水酸储罐底排门钢板在焊接结束后，用磨光机在储罐外部将毛刺、焊缝打磨光滑平整；

      检查内部衬胶损坏情况并进行修补，衬胶层厚度等于5毫米（与原衬胶层齐平即可）

      衬胶完成后，用电火花检测仪检查要达到15KV衬胶层电火花检测合格。

检修注意事项

       渣水酸储罐底排门修复开工前，必须焊接工作在酸储罐外部进行，罐体内部不进行焊接。在酸罐动火前，联系化学人员测量工作区域可燃气体在合格范围内。胶泥在储罐外配好，罐内用多少进多少，不用的材料随时清出储罐，衬胶完成后，酸储罐24小时内不得进酸。