关于延长核电厂中管道衬胶寿命的一些建议

  环品橡胶板衬胶厂家：18936855966 田厂长（橡胶防腐衬胶工程师）/ 17834528114  

       在核电厂中，衬胶的老化失效模式大致可以分为：施工质量不合格，检修过程中的机械损伤，局部受力或受热，搭接处开裂，表面结构复杂，修复部位和橡胶自身老化。 

       施工能一定程度上决定衬胶质量的好坏。一方面在施工过程中，由于质量控制不严或者采取不正当的施工工艺，出现表面处理不彻底、滚压不到位等原因，在短时间内会出现衬胶鼓泡、破损等现象；另一方面，在衬胶修复过程中采取的修复工艺不正确，同样也会造成衬胶的局部失效。

       在检修过程中，如果没有加以适当的保护，就会造成机械损伤，尤其是容器内部搭制脚手架，脚手架两端没有采取保护措施，很容易造成衬胶局部破损，该类破损部位表现为整齐的切口、划痕及挤压裂纹等。在设备服役过程中，由于局部受力，如法兰密封面，人孔门密封面和水流过快所产生的水压。这些部位在力的作用下，会产生变形，长期在受到力的作用，会使橡胶衬里产生应力松弛，导致分子链断裂，最终失效。如果压力过大的话，会直接把橡胶衬里压裂，导致失效。另外，介质的冲刷作用会 使衬胶存在一定程度的减薄，缩短其使用寿命。在设备的服役过程中，橡胶衬里在与环境的相互作用时，橡胶分子链会发生分解或者铰链反应，丧失其原有的性能。橡胶衬里老化的主要模式有：热氧老化、金属离子催化老化、臭氧老化、热降解老化、光氧老化、天候老化、高能辐射老化、介质老化、疲劳老化及应力松弛等。

       为了延长橡胶衬里的使用寿命，必须从以下几方面入手。制定相应的管理程序，确保在检修期间免遭损坏。具体措施：在脚手架两端按上保护套；检修人员进入衬胶容器内更换软底鞋；在容器内部应尽量避免焊接，如遇特殊情况，应铺一层防火布，补焊周围的热影响区域的衬胶要切除并重新补修；在回装法兰密封面时与机械部门协商讨论，避免用力过大，造成衬胶破损。在衬胶施工和修补过程中制定标准的修复程序。随着橡胶衬里失效情况的增多，电站逐步形成了对不同橡胶衬里的标准修复程序，这方面的标准修复程序有很多，问题是存在与这些程序的执行上。在修补橡胶衬里过程中，要加强监督，严格按照程序进行修补工作，防止偷工减料。

       最后，每个电厂应该建立橡胶衬里老化管理大纲，对橡胶衬里关键敏感部位进行定期的检查和维修，加强管理，这也是衬胶防腐的重中之重。

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