衬胶设备的湿法磷酸工艺步骤

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       使用衬胶设备一定是具备相应成熟的工艺了，不然使用后的体验是不完美的，还会伴随着问题的出现。一般情况下，相关工艺不到位是不能够使用该设备进行工作的，这不仅保障不了施工质量，对施工人员的安全方面也是不负责任的。所以，该设备的相关工艺一定要掌握到。下面我们就来说一说该设备的湿法磷酸工艺吧。
　　一、结构和形状在满足实用功能的条件下需要尽量简单，从而为衬胶设备施工、安装和检修提供良好的条件，作为衬胶层需要100%与钢壳体全面贴合，而结构复杂会无法保证胶板滚衬的质量。另外还应考虑硫化时冷凝水的排放，增加必要的接管。在硫化胶板时，如冷凝液不能够及时排放而积存在衬胶里，将导致该处的胶板硫化度不够，从而影响胶板本身的性能和胶板与基体的粘接性能，这对于设备来说也是一个失效的因素。
　　二、不得在钢壳上设计式漏孔（常压设备可设置，用于观察衬层的泄露情况）。
　　三、衬胶设备接管不得直接插入道设备中，焊接采用与钢壳内壁切齐的焊缝结构。工艺上要求有插入管的，需采用接管加插入套管的方式。而在法兰密封面上一般不考虑设置水线。
　　四、应在钢壳上考虑设置人孔，以利于通风良好，保证设备施工质量和安全，另外海边与今后在磷酸生产过程中，装置停车时能进入设备检查胶板衬里情况。
　　对于衬胶设备的湿法磷酸工艺，我们要想进一步提升使用效果，需要在该设备的结构设计和相关材料选择方面进行改动了，生产工艺步骤是一定要严格遵守的，不能随意变动或者调整其中的某一个环节步骤，避免出现反效果，还可以通过添加硫化胶板来使得该设备的内部性能得到加强，注意事项要提前了解好。

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