衬胶施工工艺中对衬胶设备表面出现的一系列问题的解决办法

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衬胶设备表面出现微小的凹陷、砂眼、缝隙、转角处无法打磨的焊缝等超标缺陷，应在涂刷胶浆中进行处理。通常有填塞修平法和挂线排气法等处理。

    （1）填塞修平法   在涂刷第一遍胶浆晾干时，采用刷过胶浆并经干燥的胶条填塞于凹陷、砂眼、转角处，然后用热炼铁将缺陷处的胶条烙成一定的坡度或圆弧过渡，保证衬里表面平整圆滑。胶条的胶料应与衬里胶料相同牌号。有时选用铅丝或错丝填堵较深的缝隙，然后用小锤敲平；也有采用金属腻子（环氧树脂、铁粉和固化剂配成）填平并打磨露出铁粉灰白色。最后进行第二、三遍胶浆的涂刷。

    （2）挂线排气法   这是使用干燥的棉纱线沿着设备的缺陷部位挂线，并由街近的法兰处引出粮外，当衬胶层硫化时，残留于缺陷处的气体受热膨胀便沿着透气性好的棉纱线导出，避免衬胶展起泡的有效措施。

      根据受衬设备及部件的形状和表面缺陷分布情况，挂线排气法中棉纱线的排列可采取单线、双线或线网。排线是在设备表面涂刷＞遍胶浆后，胶膜接近干燥、粘贴胶料前，可用4～5根棉纱线合股（直径1～2mm）沿着设备的缺陷部位排列并贴附，使之由最近的法兰处引导至设备外面。在涂胶浆层未干透时不能排线，否则会未被胶浆渗附在棉纱线上而失去导气作用。对于不同的缺陷可选用如下的排线方式。

    （1）凸凹不平部位   如只有个别部位的凸凹不平时，可用一股纱线引到设备外部；若是大面积的凹陷则可用方格线网排列引出设备外部。

    （2）焊缝面突部位   选取两股棉线分别排列在焊缝的两边，并引至设备外部。

    （3）铆钉凸出部位   用棉纱线沿铆钉周围逐个缠绕，然后引至设备外部。

    （4）单面焊缝部位   设备内表面焊缝缺陷处，可用一股棉纱线引出设备外。

    （5）设备的底部与内壁交界转角部位无圆弧过渡时，可用一股棉纱线沿着界面排列一圈，并从附近的法兰处引到设备的外部。

       拴线排气法适用于常压或正压条件下使用的衬胶设备、管道和管件；但不许用在真空条件下使用的衬胶设备和管道。

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