金属钢体衬胶修补施工方案
环品橡胶板衬胶厂家:18936855966 田厂长(橡胶防腐衬胶工程师)/ 17834528114
金属钢体衬胶修补施工方案如下,我们采用是本厂的日本进口BM-04胶水(氯丁二烯橡胶粘接剂BM-04)。
1、衬里前钢材母材检查
检查母材表面及焊缝等部位,确认有无焊接缺陷,漏焊及其它对衬胶有妨碍之处。如有
必须及时处理,处理后再检查至合格。
2、搭建施工平台
3、喷砂
喷砂的目的是为了除去被衬表面的氧化铁皮、锈蚀等异物,同时也是为了增加衬里材料
与被衬里面的粘接强度。
a、确认温度是否在5℃以上,湿度在80%以下,且不能有结露发生。
b、喷砂压力控制在6~8Kgf/cm2,完全除去杂物。
c、砂子必须经过充分干燥。
d、喷砂等级为Sa2.5。
e、喷砂后必须充分清扫,以完全除去喷砂残余物和灰尘,特别要注意脚手架、内部支
架等的上面不能残留砂子。
f、不需衬里部位必须预先保护,注意不要被喷。
4、涂粘接剂
涂粘接剂必须在喷砂后尽快进行,最迟在同一天内完成。被衬里面必须全面均匀地涂上
粘接剂,其构成按标准。
5、贴胶
裁断前必须确认胶板的检查记录单及厚度等,根据被衬里材料的形状裁断胶板,涂粘接
剂BM-04,待指触干燥后将其贴衬到母材上。
a、确认温度是否在5℃以上,湿度在80%以下或无结露发生。
b、裁断前对胶板进行检查,确认胶板无缺陷,面上无异物。
c、注意搭接边方向裁断胶板。
d、胶板裁断后涂刷粘接剂BM-04。
e、贴衬胶板时,搭边要直,衬里不可以有十字形搭边。一般搭边宽度在30~50mm。
f、注意胶板下不留气泡,用压滚依次压实。
g、胶板的搭边应错开,不得出现“十”字缝现象,并保证间距100mm以上。
6、修补要领
如在检查中发现漏电,鼓泡,衬里不实,表面伤痕(最低处低于厚度标准)等,则要按
以下要领进行修补:
a、用砂轮机将鼓泡等有缺陷处胶板除去后将四周胶板磨成锥拨形,四周胶板表面
100mm范围内磨毛。
b、打磨后的金属与胶板面用溶剂清洗。
c、干燥后涂底涂及氯丁二烯橡胶粘接剂BM-04。
d、按修补面积及形状裁断胶板,用原胶修补。修补部位搭边宽度在50mm以上。
e、待粘接剂指触干燥后贴上胶板,注意不留气泡,用压滚依次压实。
f、修补结束后再进行漏电,硬度,外观检查等。
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