吸收塔衬胶的检查和验收
环品橡胶板衬胶厂家：18936855966 田厂长（橡胶防腐衬胶工程师）/ 17834528114
●外观检查
用肉眼检查整个衬胶表面是否有气泡、异物、接缝质量差等缺陷。
检查方法：用目测或借肋5—10倍的放大镜全面检查，不得有深度超过0.5mm.的损伤、褶皱、嵌夹物等缺陷；胶板接缝应严实，不得翘起、剥离，胶层板面不得起鼓、脱层、漏压等，不得有裂纹或海绵状气孔。
整个检查过程应该有充分的照明，对边缘、角落、凹槽、密封面和接缝处应特别注意，有缺陷的地方应做上标记做进一步检查。
●橡胶衬里层厚度检查
检查的目的是通过对随机抽样点厚度的测量，确定实际衬里厚度与设计厚度的偏差。本规范要求任意点的厚度都不得少于设计值的10%。厚度测量一般用电磁法。电磁法有两种：电磁吸力测试和探针式电磁感应测试。对于长度超过3米的胶板，每张的两端和中间至少应各测3点，共9点；对于长度小于3米的胶板至少应测6点。每点所测的厚度均不应小于允许的最小厚度。
●硬度检查
对硬度的检查目的是证实与设计的偏离程度并预测使用中各种负荷作用下将发生的变化。硬度反应了交联的程度，是一项非常重要的指标。温度对硬度检查影响较大，测量的表面应平滑地缺陷。对于软橡胶用邵A单位，对于硬橡胶使用邵D单位。硬度的测量值与设计值有偏差，但偏差的范围不得超过±5邵A（D）。
●粘接连续性检查（捶击）
连续性检查的目的是检查衬里层下有无气囊。检查者用塑料锤或金属锺仔细敲击衬里表面，检查声音是否异常。
●电火花测试
电火花检测的目的是检查有无延伸到基体的针孔和裂纹或其他缺陷。电火花测试仪要符合以下要求：当出现击穿时有明显的光和声音，易于判断；电压能精确控制；胶板不能带有静电；操作安全。检查时胶板表面要干燥洁净并在露点温度3K以上。测试电压为3500V/mm。电极扫过衬胶表面的速度为20—40cm/s，探针不能在某一点上做任何停留，否则损坏胶板。
破坏性检查
●剥离强度检查（实验板）
该项检查的目的是测量胶板抵抗与基体分离的难度。试样条为30mm宽，200mm长，并仔细切割至基体表面，留出30—40mm 长的胶板抬起并由实验机夹住并与粘接面呈90° 方向，保持3mm/S的速度（尽可能保持常数）扯离，移动的长度100mm。在剥离过程中，注意观察指针的读数并记录下最大值和最小值。在最初的20mm 和最后的20mm不视为效的数据。如果在某一位置上出现指针读数突然减少的情况，说明某些位置粘接不牢固。
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