吸收塔衬胶用鳞片修补

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       在我国,湿式石灰石-石膏法脱硫工艺已经成为火电厂烟气脱硫的主导工艺,而吸收塔是湿法脱硫装置中的核心设备,因此分析吸收塔内的腐蚀机理,选择合适的防腐蚀衬里材料,对于设备的正常运行尤为重要。目前所使用的吸收塔衬里材料主要有玻璃鳞片树脂、橡胶、高镍合金三种,由于高镍合金价格昂贵,国内所生产的设备仅在腐蚀严重的区域(如烟气进口)贴衬,而在设备的其它部位多使用玻璃鳞片树脂和橡胶衬里进行防腐。现探讨玻璃鳞片树脂腐蚀性能和应用情况。

       湿法脱硫工艺中化学腐蚀的基本原理是:烟气，开发应用时,主要应考虑以下几点:（1）对水蒸气、SO2、HCl、O2和其它气体的低渗透性;（2）抗酸及盐等介质的化学腐蚀;（3）抗氧化及耐高温;（4）抗冲刷磨蚀;（5）与碳钢间有良好的粘合性能。另外,根据国家环保政策,要求脱硫系统与电厂主机、主炉同步运行,因而对脱硫系统的可靠性、利用率和使用寿命要求极高。玻璃鳞片树脂和橡胶衬里的结构特点决定了它们能够满足以上防腐要求。

      鳞片树脂等。低温鳞片树脂一般具有优良的耐水汽渗透性、耐化学性、耐腐蚀性等特点,使用温度一般低于100℃,是脱硫塔内的主要衬里材料,主要应用于吸收塔的低温部分,包括除雾区(厚度2mm)、内部结构支撑件(厚度4mm)、烟气出口(厚度4mm)等。高温鳞片树脂一般具有优良的耐高温性能,其长期使用温度可以达到140℃,可应用于吸收塔入口处(厚度6mm)。耐磨鳞片树脂是特殊配方的鳞片树脂,一般添加陶瓷耐磨材料,以增加其耐磨特性。耐磨鳞片树脂主要应用于吸收塔喷淋区(厚度4mm)、吸收塔底部及向上2m的区域(厚度8mm)。

玻璃鳞片树脂的施工要求

璃鳞片树脂的特点及性能：

       玻璃鳞片树脂衬里是以树脂为主要基料,以薄片状填料(10%～40%片径不等的玻璃鳞片)为骨料,添加各种功能添加剂混配成胶泥状或涂料状防腐材料,再经专用设备或人工按一定施工规程涂覆在被防护基体表面而形成的防腐蚀保护层。鳞片衬里层有不连续的片状鳞片。单层鳞片是不透性实体,在衬层列。

(1)施工作业是通过施工人员用抹子、灰刀等工具,在经除泡、压实、压光，进而形成片与片之间的重,涂层的抗渗透性不好，用量过大，反而不利于在涂层中的排列,造成杂乱无序的排列,增加了涂层内部的空隙,降低涂层的致密性。为保证达到最佳效果,鳞片用量有一个最佳范围,一般在10%～30%之间。

(2)玻璃鳞片树脂防腐层必须完全封闭。

(3)在端面、连接面及拐角处,为了防止应力集中及鳞片排列不平行等,应采取玻璃布增强等补偿措施。

(4)金属壳体表面端面应光洁、平整,无焊渣及毛刺等。表面焊接应光滑平整,凸出高度不应超过1mm,如超出或表面粗糙时,应使用砂轮机打磨至满足要求。

(5)金属壳体必须经过严格的喷砂除锈,除锈等级应不低于Sa210。

(6)对玻璃鳞片树脂涂层的质量应加以严格控制。

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