水罐衬胶内壁防腐施工方案

       腐蚀是影响水罐安全运行的主要因素。石油系统9个油田的腐蚀调查结果表明，因腐蚀造成的钢质油水罐报废量约占总数的8%，其中内腐蚀穿孔数为外腐蚀穿孔数的1.5倍。水罐腐蚀比油罐严重 , 一般投产使用两年就发生腐蚀穿孔，5-10年即报废。这里我们介绍一种新型防腐对在用水罐内壁采用聚合物水泥砂浆衬里来进行防腐。

       聚合物水泥砂浆层结构：通过多次室内小型试验 , 确定衬里结构如图1所示 。 衬层总厚度不小于25mm。

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水罐衬胶内壁防腐施工工艺 

       施工工艺依次按下列步骤进行：①罐内壁除油污； ②除锈；③挂金属网；④水泥与砂料混合；⑤ 配制聚合物；⑥喷涂聚合物水泥砂浆，进而形成聚合物水泥砂浆层 。

       施工时将水泥和砂按比例配好后干混拌和入喷射机，以空压机为动力，通过输料管送至喷嘴，再与配好后的聚合物混合喷至受喷表面，逐渐形成致密的砂浆层，牢固地粘结在受喷表面上，使被保护体与腐蚀介质隔离，达到保护目的 。

       聚合物水泥砂浆采用喷射施工法喷到罐体内壁作防腐层，能适应钢质罐体的变形，在材料性能上优于普通水泥砂浆，与罐壁有较强的粘结力，有较强的抗渗，耐蚀性能 。

       采用聚合物水泥砂浆作为油、水罐内壁修复材料优于有机涂层 , 并能增强罐壁的强度，同时对除锈等级要求不高，特别是对一些已经出现腐蚀坑点的罐壁更为有效。该材料温度适应范围较宽，且施工简便 , 无污染 。

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