设备衬胶层怎么去掉胶以及怎么修补

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     设备衬胶层怎么去掉胶呢？这里小编介绍一种方法：用煤气在原设备外部进行加热后，安排施工人员进入设备内部采取人工除胶的方式来进行铲胶。因设备已经运行过较长时间，必须对设备进行打磨或热处理，清除胶渣和膜垢。

衬胶施工

a、施工环境要求

橡胶衬里现场施工应在15—30℃温度下（最低不得低于5℃），相对湿度低于70%（最高不超过80%）和无尘无污染的环境中进行。

b、金属表面准备

1、钢壳体表面要求：

在防腐之前，所有焊接工作必须完成，焊缝表面按照《橡胶衬里化工设备》（HGJ32—90）进行验收。具体要求如下：

1）焊缝表面应平整均匀，不得有裂纹、气孔、焊瘤、夹渣、弧坑等缺陷。

2）对接焊缝的凸出母材高度应均匀一致，一般高度不得超过2mm，且不得低于母材。

3）角焊缝的高度一般等于较薄钢板的厚度。

4）焊缝边缘咬边深度不大于0.5mm，且连续长度不大于100mm，两侧咬边总长度不大于该焊缝长度的10％。

5）所有需衬里的焊缝应连续满焊不得漏焊。

6）焊接结束应采用打磨的方法对所有焊缝进行打磨清理、去除焊缝及其周围的飞溅物、焊瘤、毛刺等，并将需衬里部位的焊缝打磨成圆滑过渡状。

7）被衬里不得有油漆、油污、油脂等异物附着。

8）基体拐角部位外角≥3mm，内角≥10mm，达不到要求需修补。

c、金属容器表面除锈

为了提高胶板与金属的粘合强度，罐体衬胶表面必须打磨，要全部露出金属光泽，然后用毛刷刷去喷砂后附在金属表面的灰尘。为保持罐内清洁干净，应连接排风扇以便把灰尘导出罐外。

d、施工

1、涂底涂料：喷砂后为了使金属表面不再生锈应立即刷上底涂料。底涂料使用前要充分搅拌，涂刷要均匀，不允许漏刷。涂过底涂料后最少停放一小时，以便溶剂充分挥发，最长停放时间一般不超过一星期。多道低涂，须前道充分干透后涂刷。

2、胶板下料：胶板粘合面应保持清洁，不干净的部位用溶剂洗净。下料前对胶板进行检查，确认胶板无缺陷，面上无异物。下料尺寸要准确，接缝处一律切成坡口，坡口宽度要达到胶板厚度的3—5倍，坡口角度<30°。接缝宽度第一层不得低于20mm；第二层不得低于30mm（胶板2mm一层）。

3、涂刷胶粘剂：在金属表面刷胶，同时在胶板上涂胶，晾胶1—2小时后（以溶剂充分挥发为原则），再刷第二遍胶。

4、衬胶：涂第二遍胶后晾胶10—15分钟，即可开始衬胶。先在胶板上盖一层衬布（以真丝绸、尼龙绸为好）然后卷起，对好位置后抽出衬布。用压辊从中间依次向两边滚压排除所有气体，最后用压辊再仔细滚压一遍，滚印要相互重叠严防漏压，拐角处要用小压滚压实。胶板接缝间距内外、上下应错开100mm，接缝方向应与水流方向相逆（反）。

以上就是设备衬胶层怎么去掉胶以及怎么修补的方法了。感兴趣的朋友可以看看。

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