钢衬胶施工方案

钢衬胶施工方案如下：

衬胶之前设备质量要求 基材表面要求

1）必须保证施工时手或工具能够顺利进行操作，不要有极度狭窄或死角部位。

2）衬里金属壳体的表面必须平整，不得有大于3mm 的凹凸不平。

3）与壳体相焊的所有零部件，必须在衬里施工前焊接完毕，衬里后严禁施焊。

4）设备内部支撑环、加强筋等内部件应与筒体连续满焊，且应将棱角部位和焊缝打磨成圆滑过渡状。

5）衬里设备金属壳体，要求平整光滑，凡是棱角部位，均应成圆弧过渡，凸部圆弧半径R 不小于5mm，凹部圆弧半径不小于10mm。

被衬里面外观要求被衬里面——基材表面

①被衬里面不得有油漆、油污、油脂等异物附着。

②被衬里面不得有焊疤，临时支承等部件。

③被衬里不得有深度0.5mm以上机械损伤等。

衬胶施工工艺：

a.  涂刷底涂（粘结剂）

1） 涂刷胶水，由于椒江中含有易挥发有毒成分（甲苯），应佩戴好防毒面具或穿好防护服。准备好清洗用水和中和药物。

2） 金属清理完毕后，应在4小时内涂上底层胶水一遍，用前应搅拌均匀，涂刷时不能出现流淌痕迹，不能漏刷。

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b.   胶板贴衬

1） 确认温度是否在5℃以上，湿度在85%一下或无结露发生。

2） 裁断前对胶板进行检查，确认胶板无缺陷，面上无异物。

3） 注意搭接边方向截断胶板，将胶片放置于操作台上展开，按所规定的尺寸进行裁料。再按尺寸裁剪好的表面涂上一层T-139粘接剂，指触干燥后再涂一层T-139粘接剂。

4） 胶板裁断后涂刷粘接剂（面涂）。

5） 贴衬胶板

1、 粘接剂在指触干燥后用干净的布覆盖上涂粘接剂的一面，将胶板反卷成圆筒式运至罐体内贴橡胶板处，按选定的张贴位置干布拭去，跟邻近的橡胶片搭起，搭边宽度设备转角处在15-50mm，其余直边为15-25均一搭直。

2、 搭接顺序：衬胶应按“顺流搭接”的原则进行胶板的搭接。

3、 在胶板贴衬时每次释放50-100mm长度，将这部分胶板贴实后再释放50-100mm长度。

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4、 张贴上橡胶板后用压辊辊压胶板表面，不让空气残留在钢壳和橡胶板之间，且按顺序辊压，切勿漏压，整个辊压全部用小压辊进行，使橡胶和母材充分粘接。如橡胶中间残有空气，用针将空气挤出，针孔用胶立即修补好。

5、 搭接需仰向张贴，坡口网上，不能重叠搭置，且禁止十字型搭接。搭接用压辊压实，避免起翘等现象。

6、 接管衬里：壁板与管接口、人孔的衬里，壁部与管口整体衬好，然后用刀沿着管口边把胶板划开。

c.    检查

橡胶衬里面整个进行外观检测，漏电检测，厚度检测，硬度检测。

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