钢衬胶设备技术协议

钢衬胶设备技术协议如下：

橡胶内衬的施工

1、裁料时,接缝处予留料的宽度要根据接缝的形式和设备直径不同来选择, 该设备搭接接缝的搭接留量不小于30mm-50mm.

2、搭接时，接缝处的胶板边缘要割出宽10～15mm的坡口，以便两块胶板紧密粘合。

3、在金属衬胶面上应涂三遍胶浆，第一遍在基层处理8小时之内涂刷；胶板面上应涂二遍胶浆。每涂一次胶浆都应干燥后再涂下一次。

4、采用纵向通体由上至下衬壁，首先衬顶、然后衬壁，最后衬底的方法，筒体衬完后，再贴衬设备接管、人孔。胶板贴衬不得采用十字型接缝，应采用丁字型接缝。设备连接管口应使接缝顺着介质流动方向。上、下两层胶板相邻接缝应错开100mm以上，将胶板对着设备的标记从上至下一边撕布一边粘贴胶板，并用刮板轻压，使胶板固定，胶板与胶板搭接处不小于40mm。用热烙铁用力烫好接茬防止液体渗出造成渗漏。

5、当第一张胶板滚压完毕后，再按上述的方法从第一张的左、右两侧继续重复作业，直至完成。但在第二张以后，涂胶浆时必须在第一张的接口处多涂30～50mm，以便接口处紧密粘合。粘贴胶板的接缝要用刮板用力压，使搭口处全部贴实。

橡胶衬里的硫化

1、用软管将各支管的蒸汽接入容器内，并让它们的出气口均匀分布在容器底部，出气口应距衬胶面300mm以上。

2、将蒸汽按升压、保压、降压的各阶段进行操作，直至硫化完成。

橡胶衬里的检查

1、衬胶层用火花检验器（承包方提供）全部检测不应有漏电现象。

2、胶板与金属结合处不允许有脱层现象。

3、衬里表面不允许有深度超过0.5mm以上的外伤或夹杂物。

内壁衬胶工程为交钥匙工程，含内部装置（部件）拆安与修复加固、内壁原胶层清除、基层处理、水帽拆安过程中的损坏补齐（补同型号）、施工、安装、检验（提供20KV电火花检验等装置）、调试、保险、服务、资料等所涉及的一切费用。

技术服务及质量保证

1、承包方提供的材料应满足本协议书中所提的所有技术要求但不仅限于此。

2、 设备衬胶完成投运12个月内因发生衬胶层穿孔或发生质量问题，承包方应负责免费处理，问题较严重的视对生产造成给成的损失

进行赔偿。

3、承包方的设计及施工必须按国家规范执行，否则，发包方有权要求改正。

4、承包方保证所供材料的规格、型号、性能与合同协议中一致，否则，由承包方承担全部责任及经济损失。

5、本技术协议作为合同附件，与合同具有同等法律效力，由双方代表签字盖章后生效。

6、本技术协议一式四份，发包方和承包方各执两份。

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