衬胶设备被撞击开裂的原因以及修复方法

       随着现代储运需求越来越大，各种储罐也不断相继问世。可是普通储罐不能满足特殊液体或原料的储存要求，这时就必须用到衬胶设备。它质量优异，性能可靠，安全性好。可根据不同用途进行设计，选材，制造，以保证其安全使用。

　　衬胶设备开裂原因在于，安装过程中胶板收到撞击，由于撞击力超出胶板承受范围，所以胶板开裂。如是管道口开裂，则原因在于吊装就位时发生碰撞造成的。

下面我们来介绍一下衬胶设备的几种补救方法:

1.预硫化橡胶修补

        这种方法我们要先确认所用的预硫化橡胶品种是否满足这种设备的使用条件，修复方法基本上和原来的橡胶修补过程相同。而且这种方法相对来说比较简单，适用于大型设备等非受压容器的衬胶修补，不过使用这种方法的缺点就是金属和橡胶只能通过胶黏剂粘合，从而让粘接强度非常低，也可以用于贮藏类等设备的修补。

2.原橡胶修补

       原橡胶是选用同一种橡胶作为衬胶设备的材料层，目的是把损坏的区域大小挖出来，从而把原橡胶下入物料区，这时候它的面积就会大于破损处。再根据衬胶设备的要求进行补贴。最后再进行硫化处理，不过在硫化过程中应注意各种压力和温度，防止原橡胶不能硫化。这种修补方法效果很好，但是美中不足的是现场需要有蒸汽才可以进行硫化。

3.衬胶快速修补棒修补

       这种方法是衬胶设备修补中最省心方便的修补方法，非常适用于小面积的衬胶设备修补，还能更方便的清理掉破损处，我们可以把修补棒切一段，然后用手混合一下堵在破损处即可，这样衬胶设备会很快投入使用。

以上就是衬胶设备被撞击开裂的原因以及修复方法。

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