贮罐衬胶处理

我们以大型贮罐自然硫化橡胶衬里方案来讲讲贮罐衬胶处理。

近几年来国内外先后发展了几种衬胶技术。

1）热水硫化法

设备内衬未硫化胶板，然后灌入水，加热到95℃左右，硫化约20-36h。

2）常压蒸汽硫化法

设备内衬未硫化胶板，注入500mm深水，通入常压蒸汽，在95℃左右硫化20-36h。

3）预硫化法

此法是将先硫化好的胶板贴衬在设备上放置15-30天即可投入使用。

4）自然硫化法

把未硫化胶板贴衬在设备上，在常温放置1-3个月，使其自然硫化即可投入使用。

以上四种方法，前两种可概括为热法，后两种可概括为冷法。热法需消耗大量蒸汽且增加保温设施，大量的含硫废水的排放会给环境造成污染，冷法与热法相比进了一步。冷衬自然硫化法有如下优点：

(1）因使用未硫化软质合成抓丁胶，施工容易，不管罐体形状如何复杂也容易贴胶，并能保证衬胶粘结牢固。

(2）自然硫化无需热源，节约能源，降低造价，最适合现场施工，特别是万吨贮罐及大型非承容器更具有优越性。

(3）采用合成抓丁橡胶，粘结力强（90°剥离强度15kg/cm），设备使用寿命长。

(4）修理、更新容易、胶板自身、施工及生产产生的缺陷及损坏，采用未硫化胶板修理稳定可靠，放置自然硫化（用灯烤或热风吹）衬胶层整体性不受影响。

衬里工艺简述

衬胶是运用了当今世界上较先进的冷衬自然硫化法。

施工工艺如下：喷砂除锈→涂刷底涂料→涂刷胶粘剂→贴衬合成抓丁橡胶→自然硫化（热风硫化）。