浮洗机衬胶施工过程

浮选机主要用于选别铜、锌、铅、镍、金等有色金属，也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选。选机由电动三角带传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。

零件表面清理及处理 

(1)喷砂是为了除去被衬里表面 的氧化铁皮等异物，同时也是为了增加橡胶与被衬里面的粘接强度。喷砂压力为0.6～0.8MPa，完全除去杂物，砂子为经干燥的金刚砂，喷砂标准为s2.5(表面麻面在90％以上 )。

(2)用干净 的刷子将打磨后 的金属表面清理干净，若仍不太干净，则使用溶剂进行表面清洗。衬胶前先将金属底油进行充分搅拌保证均匀，防止沉淀，然后用毛刷子涂上薄薄 的一层在金属表面上，必要时可以刷2遍 ，约30min干燥时间。金属表面必须在被打磨后4h内予以涂上底油，否则可能被再次氧化 。

粘接流程 

1、选用打磨好的胶板用于冷粘，并用清洗剂清洗打磨后的胶板面。再用 30A和 30B的混和剂激活胶板 的表面，用抹布沾少量的30A(B)涂在胶板的表面，根据当地气候情况等待一段时间(一般约5min)后开始涂胶水。

2、第一层胶水均匀的涂在金属和胶板的表面，确保胶水涂刷的均匀性。等待胶水至少10～15min后才能干燥，干燥后涂第二层胶水到胶板和金属的表面 。

3、第二层胶水稍干后 (用手背轻触，感觉稍微粘手)， 开始胶板的粘接；若第二层 胶水过于干燥，应在4h内可用干净的布擦拭涂胶的表面以激活胶水的活性，若超过4h必须涂第三层胶水 。

4、小心的将胶板与金属表面与粘接，防止有气泡产生，用抹布蘸甲苯先在胶板表面擦拭，然后用重的金属滚轮在胶板的表面从中问向两边推动，使胶板与金属表面牢固粘接 。

粘接过程中质量控制

1、胶板表面先预先用30A促进剂进行活化。胶板第一层胶水必须使用毛刷涂，促使胶水与胶板完全溶合。金属表面在喷砂后涂金属促进表面涂层，防锈及增强粘合力。

2、所有胶水在使用前，检查保存日期。确定胶水可用。开盖后检查粘稠度、颜色等，并混合搅拌均匀使用。

3、在浮选槽部底部垂直高度1m的范围内使用12mm的耐磨胶板，按纸模板下料粘接时为防止压滚压紧压实胶板的力量不足，压后再使用橡胶锤敲击，使粘合更加紧密。

4、槽体的其余内表面使用6min的耐磨胶板粘接，采用30度坡角切割胶板，使搭接缝有更大的粘接面积，从而使接缝的粘接更平滑整齐粘接强度更高 。

5、浮选槽内的浮选定子支腿全部衬胶，为使联接尺寸得以控制，联接板上表面采用3mm的耐磨胶板粘接。边角处采用多面积搭边粘接方式进行加固，增长使用寿命 。

以上就是浮选机衬胶的全部内容，谢谢观看。有防腐施工需求的可联系18936855966（田经理）

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