丁基橡胶板的常用硫化方法

丁基橡胶板具备较高工作压力，耐热达到120度，耐温达到-60度。具备不错的密封性、耐高温、耐腐蚀等作用。丁基橡胶板可用以各种各样密封性缓存硅胶圈、橡胶板、硅胶密封圈、及木地板铺装和装修。丁基橡胶板生产制造各种各样车胎的内胎、无内胎车胎的气密性层、各种各样密封垫，在化工中作盛装腐蚀液體器皿的布料、管路和输送皮带，农牧业上作为防水涂料。

丁基橡胶板的硫化普遍方法得出：

1. 罐内硫化，是很一般的橡胶硫化方式，把衬好橡胶衬里的机械设备放进髙压的硫化罐中，马上进到圆滑蒸汽进行升温，控制圆滑蒸汽的压力来考虑到橡胶衬里标准的温度、时间要求，到达衬胶层的没问题橡胶衬里质量。

使用丁基橡胶生产防腐衬里时还有一个问题，就是丁基橡胶本身硫化速度慢，需要使用高温硫化，但高温硫化又容易出现局部焦烧等问题；丁基再生胶比丁基橡胶硫化性能好、硫化速度快、硫化反原小，可以在降低丁基防腐衬里生产成本的同时改善丁基胶料硫化性能，提高生产效率与成品质量。

2. 本体硫化，当衬胶设备的外形尺寸较大，且能进行密闭和接受硫化蒸汽压力（一般为0.3MPa）时，可采取直接向衬胶设备本体通入饱满蒸汽进行硫化操作。

3. 热水或常压蒸汽硫化，对于大型常压衬胶设备，因为既不能放进硫化罐内，而设备本体又不能接受硫化蒸汽压力时，应选用特种配套胶料进行贴衬，然后采取在衬胶设备内注水加热的办法，或者在衬胶设备内通入蒸汽，在常压下使衬胶设备内部温度到达90~95℃进行硫化。

4. 常温状态硫化（自然界硫化或称冷硫化），是选用在常温下还可以橡胶衬里的硫化剂和硫化促进剂的十分塑胶粒进行衬胶的这类方式 。当设备黏贴好胶板后，在常温下放置3~4周就能自行完成硫化反映过程。目前，仅有天然软质橡胶、氯丁橡胶和丁基橡胶等特别材料能够进行常温硫化。

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