橡胶防腐衬里设计

橡胶防腐衬里层选择

橡胶防腐衬里层主要应考虑以下因素：

(1)     介质的性质（包括少量或微量成份的介质）s

(2)     工作温度IE常工作温度> 最高或最低温度；温度变化周朗。

(3)     工作压力正常工作压力}最髙或最低压力？压力变化周期。.

(4)     操作周期闻断或连续操作。

(5)     磨损和浸蚀悬浮物数量、颗粒大小、物理特性和流速。

(6)     清洗操作要求。

(7)    机械损坏设备搬运及安装就位过程中出现的损坏，或设备的震动和其它的机械 损坏。

(8)     特殊要求如设备搬运、贮存期间碰到的特殊气候条件。

橡胶防腐衬里层一般为1〜2层。每层厚度为2~3mm,总厚度为2〜6mm。特殊要求 情况下可贴村3层，但总厚度不宜超过8mm。

对于介质腐蚀性强、溫度变化不大、无机械展动的衬里设备和管道，宜贴衬 1〜2层硬橡胶或半硬橡胶板。

介质的腐蚀性较弱、温度又较低时，可以单独貼衬软橡胶板。.

介质为腐蚀严重的气体时，为丁避免气体渗透作用，必须选用两层硬橡胶板， 总厚度为4<6mm„

介质含有固体悬浮物，需考虑耐磨损时，应采用一盾硬橡胶板作底层，~层软 橡胶板作面层。

安装在室外的橡胶衬里设备，如硬橡胶板会有冻裂的可能，~•般宜釆用硬橡 胶板作底层，软橡胶板作面层，或采用两层半硬橡胶板作为衬里层。

真空设备不宜选择软橡胶板作橡胶衬里的底层。

大型贮罐宜选用软橡胶板作为衬里层；或选用硬橡胶板作底层，软橡胶板作面层。

需要进行机械切削加工的橡胶防腐衬里构件，应采用硬橡胶板祚为衬里层。

转动的部件，可采用1〜2层半硬橡胶板作为衬里层。当有磨损时，亦可采用硬、软橡胶复合衬里。软胶的厚度、层数视磨损情况而定。

在同一设备、管道及管件上，不允许同时用硫化条件不同的两种胶板作为衬里层。

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